摘要：鈦合金寬弦空心風扇葉片是航空發動機的重要部件,具有復雜的結構特點,內部交替排列減重空腔與加強筋,采用基于復雜超塑性成形的傳統多層工藝成形難度大。針對以上問題,提出一種基于熱成形和擴散連接技術的新雙層制造工藝,并且規劃了一條毛坯優化設計的基本技術途徑,更可靠可控的構建了內部加強筋。借用ABAQUS軟件數值模擬成形,分析成形結果的厚度均勻性、結構完整性和表面缺陷,以及評估方法的實用性。以Ti-6Al-4V為成形材料,采用經尺寸優化后的最佳坯料,進行了一系列的實驗來驗證仿真結果。實驗成功制造出無缺陷的縮比版鈦合金寬弦空心風扇葉片,同時實驗與仿真模擬結果非常吻合。